2. Прессформы.
Виды выпускаемых пресс-форм:
![Прессформы с открытой литниковой системой](/images/thumbnails/images/stories/shtampi/f9a-200x100.jpg)
а) Прессфоммы для работы с термопластичными пластмассами (полиэтилен, полипропилен,полиамид, поликарбонат, пластикат...и т.д.).
Отличительным свойством таких прессформ является то, что для получения изделия, расплавленный материал в них остужается. Такие прессформы предназначены для перпеработки пластмасс которые расплавляются под действием нагревания, в расплавленном состоянии закачиваются в свободное пространство между матрицей и пуансоном, затвердевают при остывании, принимая форму отлитого изделия. При повторном нагревании такие пластмассы становятся пластичными и этот материал можно использовать вторично. Прессформы для термопластичных пластмасс бывают с открытой питающей системой и с закрытой - так называемые «горячеканальные». Прессформы с открытой литниковой системой менее дорогостоящие в изготовлении, но менее производительные и менее экономичные, при их использовании остаются отходы в виде затвердевшей литниковой системы и иногда требуется доработка производимых деталей.
![Горячеканальныая прессформа](/images/thumbnails/images/stories/shtampi/f10_1-200x100.jpg)
Прессформы горячеканальные существенно дороже в изготовлении, но чрезвычайно эффективны в массовом производстве, поскольку высокопроизводительны, работают без отходов и не требуется зачистка деталей от литников и питателей. Наши специалисты, при необходимости, помогут рассчитать и выбрать наиболее приемлемый для заказчика вариант.
![Прессформы для работы с термореактивными пластмассами и резиной](/images/thumbnails/images/stories/shtampi/f11-200x100.jpg)
б) Прессформы для работы с термореактивными пластмассами (карболит, АГ-4, препреги, резины, фторопласт… и т.д.)
Отличительным свойством таких прессформ является то, что для получения изделия, материал в них нагревается. Такие прессформы предназначены для перпеработки пластмасс в которых под действием нагревания происходит реакция полимеризации и материал, которым заполняется пространство между пуансоном и матрицей «спекается» (вулканизируется). При повторном нагревании такие пластмассы не расплавляются, отходы невозможно использовать вторично. Процесс полимеризации термореактопластов происходит значительно медленнее чем застывание для термопластов, брак и литники являются безвозвратной потерей материала. Как следствие производительность ниже, а себестоимость изделий выше. Такие прессформы используются для получения изделий со специальными свойствами.
![Оснастка для вспенива6емых материалов](/images/thumbnails/images/stories/shtampi/f12-200x100.jpg)
в) Формы для вспениваемых материалов (поролон, пенопласт, заливочные силиконовые смеси). Такая оснастка предназначена для придания формы залитому материалу до его полной полимеризации. Для работы таких форм не требуются повышенное давление и температура, необходимо только обеспечить постоянство формы определенное время и удобные заполнение материалом и извлечение готового изделия. Подушки кресел, специальная тара…
![Выклеечные формы и формблоки](/images/stories/shtampi/f13.jpg)
г) Выклеечные формы и формблоки. Предназначены для выкладки и формовки деталей из композиционных материалов таких как стекловолокно, углепластики, кевлар, и т.д.
Габариты рабочих частей прессформ до 250х250мм, габариты плит крепления до 500х500мм. Сроки изготовления, включая проектирование прессформы – 2- 6 месяца в зависимости от сложности, срочности и размеров прессформы.